OEMテクノロジー™

お客様のアイデアを形にする豊かな歴史

1903年に設立されたSiemon社は、当初Siemonハードラバーカンパニーとして知られ、OEMの原則に基づいて創業されました。通信、電気機器、自動車、エンターテインメント産業のニーズに応えるため、製造業者の仕様を満たすソリューションを開発してきました。1世紀以上の経験を持ち、革新性、品質、信頼性がSiemonの名を冠する全ての製品に息づいています。

長年にわたり、当社のエンジニアと製品管理者はウエスタン・エレクトリック（現AT

現在、Siemon OEMテクノロジーは、データセンター、産業オートメーション、セルラーワイヤレス、オーディオ/ビデオ、およびその他の重要なネットワーク接続を維持するために妥協のない品質、信頼性、性能を要求する市場において、グローバルな市場をリードするブランドの信頼されるパートナーとなっています。

OEMテクノロジーの基盤

Siemon社をオリジナル機器製造のニーズに最適なパートナーとする中核的能力をより深く探ってください。

お問い合わせ

お客様の具体的なプロジェクトニーズについて話し合いましょう – OEMテクノロジーチームがサポートします。

研究開発

ネットワークケーブリングに関連する400以上の特許を持つSiemonラボは、研究開発と製造能力に多額の投資を行っており、これはSiemonの顧客と業界に対する長年のコミットメントの基礎となっています。

当社の製品開発エンジニアとR&Dラボは、最先端のエンジニアリング機器とプロトタイピング能力を長年の経験と組み合わせ、革新的な高速接続ソリューションの開発で業界をリードしています。

エンジニアリング

Siemonのエンジニアは、最も高度な技術ツール、リソース、業界標準を新製品開発の基礎として使用し、最高の品質とパフォーマンスを確保しています。Siemonのエンジニアが新製品を設計する際、必要な個々のコンポーネントが最も厳密な基準で製造できることを知った上で設計を行います。

Siemonは、お客様の現在のニーズを理解し、将来のニーズを予測し、そして両方に対する最良のソリューションを開発するために懸命に努力しています。当社は納期厳守と完璧に近い充足率を誇りにしています。毎日、お客様の期待を超えることが当社の目標です。

1903年以来、品質保証の方法は変わりましたが、Siemonのアプローチは変わっていません。原材料の検査から組立製品のテストまで垂直統合されており、Siemonは製造プロセスのあらゆる段階を厳密に管理しています。

Siemonの高精度プラスチック成形と金属プレス加工・成形施設は、高度に自動化された組立作業に供給し、統合された効率性のモデルとなっています。Siemonのエンジニアと製造の専門家は、組立チームと緊密に協力して、品質と信頼性があらゆるSiemonのコンポーネントと組立製品に完全に統合されるようにしています。

製品開発プロセス

お客様の要件を確実に満たすために、当社は顧客の製品チームと高度に協力的なプロセスを行い、製品の各段階について常に最新情報を提供しています。

新製品設計開発プロセス

新製品開発の設計開発プロセスは5つの段階に分かれています。各段階の終わりにステージゲートレビューを実施し、プロジェクトの状況を評価し、NPDプロセスが遵守されていることを確認します。

通常、前の段階が完了するまで次の段階を開始すべきではありません。ただし、プロセスの柔軟性を保つために、チームは現在の段階を完了する前に一部のタスクを先行して開始することを選択する場合があります。

「私たちはお客様のアイデアに耳を傾け、それを設計仕様に変換します。」

プロジェクト管理

Siemon社は、革新の遺産とグローバルな存在感を持ち、顧客と密接に協力してカスタム仕様を満たしています。当社の専門知識は研究、開発、製造に及び、テーラーメイドの相互接続ソリューションを提供しています。Siemonの世界クラスの施設は、環境品質管理システムの認証を受け、工具製作から精密成形、金属成形まで幅広い製造プロセスを専門としています。私たちは継続的な改善に尽力し、最高品質基準を維持しています。

Siemonの能力は、新技術向けの特殊な接続性の開発や、最新のデータセンター向けの包括的なケーブルインフラストラクチャーにまで及びます。当社のチームは顧客と直接関わり、すべてのニーズと期限が満たされるよう努めています。当社はカスタムエンジニアリングソリューションを通じて、顧客がビジネス課題を克服し、競争力を獲得できるよう支援しています。

Siemonは、金融サービス、ウェブサービス、通信、産業、エネルギー、製造業などの主要セクターにサービスを提供し、自社のグローバル製造・流通ネットワークから生み出される幅広い一流製品、サービス、ソリューションのポートフォリオを誇りを持って提供しています。

ご興味はありますか？

SiemonのOEM機能を組み込むサポートが必要ですか？私たちがお手伝いします。

ツーリング

Siemonの高度なツーリング能力は、高度に自動化された組立作業に供給するコンポーネントを生み出します。業界をリードする研究開発ラボと、ラピッドプロトタイピングのための3Dプリンティングなどの最先端技術を活用するエンジニアリングチームと連携し、社内のツーリング能力により、当社は新しいアイデアから完成品まで、製品を現場で作り上げることができます。

製品のライフサイクル全体が1つの場所で行われます。これにより、クライアントの要求に迅速に対応し、将来の展望に関する革新的な知識を得ることができます。

射出成形

Siemonの世界クラスの射出成形能力は、高品質で精密なプラスチック部品の生産に重要な利点を提供します。Siemonは1世紀以上にわたりプラスチック成形を行ってきており、信頼できる専門知識と品質を持つ一流のプラスチックメーカーとしての評価を得ています。Siemonの射出成形能力の利点は以下の通りです：

低量生産、単一キャビティ金型
高品質、大量生産マルチキャビティ金型
短い納期
高品質精密プラスチック（ISO 9001）
効率的な生産プロセス
再現性のあるプロセス制御
汎用および工学グレードの樹脂
社内での金型製作と修理
自動化された24時間年中無休の成形

33〜385トンのプレス機を含む幅広い射出成形機を提供し、当社の施設は非常に小さな繊細な部品から大きな堅牢な部品まで、さまざまなサイズのプラスチック製品を生産することができます。当社の十分なスタッフと設備を備えた工具室には、最先端の設備と厳格な品質管理プロセスに従う熟練した職人がいます。

CNCシートメタル

Siemonの技術は、CNCプログラムによる金属切断、成形、製造を通じて、現代の金属加工における改善と革新を推進し続けています。Siemonの金属切断能力により、シートメタルプロトタイプの迅速な納品と、精密な寸法、形状、切断を必要とする複雑な製品の迅速な生産が可能になります。

Siemonの主な使命は、すべての製造および組立プロセスを通じて一貫した品質を提供することです。当社のCAD/CAM部門は、コンピューターモデリングを使用して部品を設計し、CNCマシンを制御します。その後、これらの部品を自動的に検査し、平面状態で検証することができます。

金属プレス加工

Siemonの精密金属プレス加工能力は、高品質な接続の必要性から進化してきました。プログレッシブ金属プレス加工の能力を発展させることで、Siemonの製造能力の不可欠な部分となり、市場に遅れを取らないよう、R&D、新しい設備、新しい能力に再投資しています。

Siemonの金属プレス加工サービスは、生産中の包括的なモニタリング、品質と精度の部品検査、説明責任のためのテストを通じて完了します。品質保証は当社の最優先事項であり、当社のコンポーネントが自社で設定した基準を満たすようにあらゆる措置を講じています。リーン生産環境を活用することで、すべての顧客に最高レベルのサービスを提供する能力が向上します。

プロジェクトをお持ちですか？

SiemonのOEMチームがお客様のプロジェクトの実現をサポートします

自動化

ISO 14001に準拠して認証されたSiemonは、プロセスの継続的改善を環境安全と保護にまで拡張しています。当社の目標は、事業のあらゆる分野で環境に有害な慣行を避けるか、絶対的な最小限に抑えることです。

当社は顧客の需要に応じてのみ製造を行い、必要な製品にのみ材料とエネルギーを使用します。さらに、Siemonのリーンな生産アプローチは、無駄を特定し、将来のためのより効率的な新しいプロセスを見出すよう私たちを導きます。

継続的なリーン改善プロセスを厳密に適用することで、材料とエネルギーの消費を最小限に抑え、グリーン生産の高い基準を満たしています。

ケーブルアセンブリ

データは最も価値のある企業資産となっています。重要なデータをいかに効果的に伝送、保存、アクセス、保護、管理するかは、Siemonが習得した課題です。

Siemonのケーブルアセンブリは、幅広い業界とアプリケーションにわたる広範な接続ソリューションをシステム設計者に提供します。HPCデータセンターで使用される高性能IOケーブルアセンブリから、IPアドレスを持つほぼすべてのものに対応するSiemonの幅広い光ファイバーおよび銅線イーサネットネットワークケーブルまで。システムレベルの統合は、Siemonの柔軟な設計、テスト、製造能力の使用によってサポートされています。

Siemonは、デバイス間のネットワーク接続が通常、断続的または失敗した接続の原因であることを認識しており、そのためSiemonは妥協しません。Siemonが製造するすべてのケーブルアセンブリは、高品質の材料から生産され、厳密な基準に従って組み立てられ、製品ラインで100％性能認証されています。

組立とキッティング

キッティングには、部品の処理時間を短縮し、組立ラインのダウンタイムを減らす全体的な効果があるため、さまざまな利点があります。Siemonの組立とキッティングの使用は、オペレーターの取り扱いや動作時間、部品の可用性による機械のダウンタイムを減らすのに役立ちます。

一貫して一緒に出荷される製品セットの場合、事前に組み立てられたパッケージは時間とコストを節約し、合理的です。事前組立キットの利点は、すべてが順序どおりに組み立てられ完成する合理化されたキッティングプロセスです。研究によると、この方法は作業要素を直線的に配置することで、収集と組立を容易にし、ワークフローのボトルネックを解消します。

キッティングの利点には以下が含まれます：