OEM TECHNOLOGIES™
Une riche histoire pour donner vie à vos idées
Fondée en 1903, The Siemon Company, initialement connue sous le nom de Siemon Hard Rubber Company, a été créée sur la base des principes OEM, répondant aux besoins des industries des télécommunications, des appareils électriques, de l’automobile et du divertissement en développant des solutions qui répondent aux spécifications des fabricants. Avec plus d’un siècle d’expérience, l’innovation, la qualité et la fiabilité insufflent la vie à chaque produit portant le nom Siemon.
Au fil des ans, nos ingénieurs et nos chefs de produits ont collaboré avec des entreprises telles que Western Electric (aujourd’hui AT&T), contribuant au développement du bloc de connexion tripolaire et, plus tard, du bloc 66, qui ont ouvert la voie à la trajectoire actuelle de Siemon dans le domaine des télécommunications. Avec plus de 400 brevets et la capacité unique de contrôler verticalement l’ensemble du processus de fabrication, Siemon est le partenaire idéal pour résoudre vos problèmes d’infrastructure informatique.
Actuellement, Siemon OEM Technologies est un partenaire de confiance pour les grandes marques mondiales des centres de données, de l’automatisation industrielle, de la téléphonie cellulaire sans fil, de l’audio/vidéo et d’autres marchés qui exigent une qualité, une fiabilité et des performances sans compromis pour maintenir leurs connexions réseau essentielles.
La fondation OEM Technologies
Plongez dans les capacités essentielles qui font de Siemon Company le partenaire idéal pour vos besoins en matière de fabrication d’équipements d’origine.
Recherche et développement
Avec plus de 400 brevets liés au câblage de réseau, Siemon Labs investit massivement dans la recherche, le développement et ses capacités de production, ce qui témoigne de l’engagement de longue date de Siemonenvers ses clients et l’industrie.
Nos ingénieurs en développement de produits et nos laboratoires de R&D combinent des équipements d’ingénierie et des capacités de prototypage de pointe avec des années d’expérience, afin d’être à la pointe de l’industrie dans le développement de solutions innovantes de connectivité à haut débit.
Ingénierie
Siemon utilisent les outils technologiques, les ressources et les normes industrielles les plus avancés comme base pour le développement de nouveaux produits, ce qui garantit une qualité et des performances optimales. Lorsque les ingénieurs de Siemon conçoivent un nouveau produit, ils le font en sachant que les composants individuels requis peuvent être fabriqués selon les normes les plus exigeantes.
Siemon s’efforce de comprendre les besoins actuels de ses clients, d’anticiper leurs besoins futurs et de mettre au point les meilleures solutions possibles. Nous sommes fiers de nos livraisons à temps et de nos taux de remplissage presque parfaits. Notre objectif est de dépasser les attentes de nos clients, chaque jour.
Si les méthodes de garantie de la qualité ont évolué depuis 1903, l’approche de Siemonn’a pas changé. Intégrée verticalement depuis l’inspection des matières premières jusqu’au test des produits assemblés, Siemon contrôle étroitement chaque étape du processus de fabrication.
SiemonLes installations de moulage plastique de haute précision et d’emboutissage et de formage des métaux de Siemon alimentent une opération d’assemblage hautement automatisée dans un modèle d’efficacité intégrée. Les ingénieurs et les experts en fabrication travaillent en étroite collaboration avec les équipes d’assemblage pour s’assurer que la qualité et la fiabilité sont totalement intégrées dans chaque composant et produit assemblé de Siemon.
Processus de développement des produits
Pour nous assurer que les exigences de nos clients sont satisfaites, nous nous engageons dans un processus de collaboration étroite avec les équipes de produits des clients et nous les tenons au courant de chaque phase du produit.
Processus de conception et de développement de nouveaux produits
Le processus de conception et de développement d’un nouveau produit est divisé en cinq étapes. Des examens sont effectués à la fin de chaque étape afin d’évaluer l’état d’avancement du projet et de confirmer que le processus de conception et de développement de nouveaux produits est respecté.
En règle générale, les étapes ne doivent pas être entamées tant que la fin de l’étape précédente n’est pas achevée. Toutefois, afin de préserver la souplesse du processus, l’équipe peut décider de commencer certaines tâches avant d’avoir achevé l’étape en cours.
« Nous écoutons et traduisons les idées de nos clients en spécifications de conception.
Gestion de projet
The Siemon Company, forte d’une tradition d’innovation et d’une présence mondiale, collabore étroitement avec ses clients pour répondre à leurs besoins spécifiques. Notre expertise couvre la recherche, le développement et la fabrication, offrant des solutions d’interconnexion sur mesure. SiemonLes installations de classe mondiale de The Company, certifiées pour les systèmes de gestion de l’environnement et de la qualité, sont spécialisées dans une gamme de processus de fabrication allant de l’outillage au moulage de précision et au formage des métaux. Nous nous consacrons à l’amélioration continue et respectons les normes de qualité les plus strictes.
SiemonNos capacités s’étendent au développement d’une connectivité spécialisée pour les nouvelles technologies et d’infrastructures de câblage complètes pour les centres de données modernes. Nos équipes s’engagent directement avec les clients pour s’assurer que tous les besoins et les délais sont respectés. L’entreprise permet à ses clients de relever les défis commerciaux et d’acquérir un avantage concurrentiel grâce à des solutions personnalisées.
Au service de secteurs majeurs tels que les services financiers, les services Web, les télécommunications, l’industrie, l’énergie et la fabrication, Siemon est fière d’offrir un vaste portefeuille de produits, de services et de solutions de premier ordre, tous issus de son réseau interne de fabrication et de distribution à l’échelle mondiale.
Outillage
SiemonLes capacités d’outillage de pointe de l’entreprise permettent de créer les composants qui alimentent nos opérations d’assemblage hautement automatisées. Associées à un laboratoire de recherche et développement de pointe et à une équipe d’ingénieurs qui utilisent des technologies d’avant-garde telles que l’impression 3D pour le prototypage rapide, nos capacités d’outillage internes permettent à l’entreprise de faire passer ses produits de l’état de nouvelles idées à celui de produits finis, directement sur le site.
L’ensemble du cycle de vie du produit se déroule en un seul lieu. Cela permet de répondre rapidement aux demandes des clients et d’avoir une connaissance innovante de ce qui se profile à l’horizon.
Moulage par injection
SiemonLes capacités de moulage par injection de classe mondiale de Siemon offrent des avantages clés pour la production de composants en plastique de haute qualité et de précision. moule des plastiques depuis plus d’un siècle et a acquis sa réputation de fabricant de plastiques de premier plan avec l’expertise et la qualité sur lesquelles vous pouvez compter. Les avantages des capacités de moulage par injection de Siemonsont les suivants :
- Moules à faible volume et à cavité unique
- Moules multi-empreintes de haute qualité et à grand volume
- Délai d’exécution rapide
- Plastiques de précision de haute qualité (ISO 9001)
- Des processus de production efficaces
- Contrôle répétable des processus
- Résines de base et de qualité technique
- Fabrication et réparation de moules sur place
- Moulage automatisé 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
Avec une vaste gamme de machines de moulage par injection allant de 33 à 385 tonnes, nos installations sont capables de produire des produits en plastique dont la taille varie de très petits composants délicats à de grandes pièces robustes. Nos salles d’outils entièrement équipées et dotées de personnel disposent d’un équipement de pointe associé à des artisans qualifiés qui suivent des processus de contrôle de la qualité stricts.
Tôlerie CNC
SiemonLa technologie de l’entreprise continue de favoriser l’amélioration et l’innovation dans le domaine de la métallurgie moderne grâce à la découpe, au formage et à la fabrication de métaux programmés par CNC. SiemonLes capacités de découpe des métaux de la société permettent d’accélérer les délais d’exécution des prototypes de tôle et la production rapide de produits complexes nécessitant des dimensions, des formes et des coupes précises.
SiemonNotre mission première est d’assurer une qualité constante tout au long des processus de fabrication et d’assemblage. Notre département CAO/FAO utilise la modélisation informatique pour dessiner les pièces et contrôler nos machines à commande numérique. Nous pouvons ensuite inspecter automatiquement ces pièces et les vérifier à plat.
Emboutissage de métaux
SiemonLes capacités de l’entreprise en matière d’emboutissage de précision ont progressé grâce à ses propres besoins en matière de connexion de haute qualité. En développant ses compétences en matière d’emboutissage progressif des métaux, elle est devenue une partie intégrante des capacités de fabrication de Siemon, réinvestissant dans la recherche et le développement, de nouveaux équipements et de nouvelles capacités pour rester en phase avec le marché.
SiemonLe service d’emboutissage de métaux est complété par un suivi complet pendant la production, l’inspection des pièces pour en vérifier la qualité et la précision, et des tests de responsabilité. L’assurance qualité est une priorité absolue pour nous et nous prenons toutes les mesures nécessaires pour que nos composants soient à la hauteur des normes que nous nous sommes fixées. L’utilisation d’un environnement de production allégé améliore notre capacité à fournir le plus haut niveau de service à tous nos clients.
Automatisation
Certifiée conformément à la norme ISO 14001, l’amélioration continue des processus de Siemons’étend à la sécurité et à la protection de l’environnement. Notre objectif est d’éviter les pratiques préjudiciables à l’environnement dans tous les domaines de notre activité, ou de les réduire au strict minimum.
Nous fabriquons exclusivement à la demande du client, nous ne dépensons des matériaux et de l’énergie que pour les produits dont nous avons besoin. De plus, l’approche allégée de la production ( Siemon ) nous pousse à identifier les gaspillages et à trouver de nouveaux processus plus efficaces pour l’avenir…
En appliquant strictement notre processus d’amélioration continue, nous réduisons au minimum la consommation de matériaux et d’énergie, répondant ainsi à des normes élevées de production écologique.
Assemblage du câble
Les données sont devenues le bien le plus précieux des entreprises. La transmission, le stockage, l’accès, la protection et la gestion efficaces des données critiques est un défi que Siemon a su relever.
Siemon offrent aux concepteurs de systèmes un vaste choix de solutions de connectivité dans une large gamme d’industries et d’applications. Des assemblages de câbles E/S haute performance utilisés dans les centres de données HPC à la vaste sélection de câbles de réseau Ethernet en fibre et en cuivre de Siemonpour à peu près tout ce qui possède une adresse IP. L’intégration au niveau du système est soutenue par l’utilisation des capacités flexibles de conception, de test et de fabrication de Siemon.
Siemon reconnaît que la connexion réseau entre les appareils est généralement la cause des connexions intermittentes ou défaillantes, c’est pourquoi Siemon ne prend aucun raccourci. Tous les assemblages de câbles fabriqués par Siemon sont produits à partir de matériaux de qualité, assemblés selon des normes rigoureuses et dont les performances sont certifiées à 100 % sur la ligne de produits.
Assemblage et Kitting
Le kitting présente divers avantages, l’effet global étant de réduire le temps de traitement des pièces et les temps d’arrêt de la chaîne d’assemblage. SiemonLe recours à l’assemblage et au kitting permet de réduire la manutention, le temps de déplacement des opérateurs et les temps d’arrêt des machines en raison de la disponibilité des pièces.
Pour les produits qui sont systématiquement expédiés ensemble, les kits pré-assemblés permettent d’économiser du temps et de l’argent, ce qui est tout à fait logique. L’avantage des kits pré-assemblés réside dans la rationalisation du processus de mise en kit, où tout est assemblé et complété dans l’ordre. Les études montrent que cette méthode élimine les goulets d’étranglement dans le flux de travail en positionnant les éléments du kit de manière linéaire pour faciliter le rassemblement et l’assemblage.
Les avantages du kitting sont les suivants
- Amélioration de l’efficacité
- Réduction des déchets
- Processus de commande simplifié
- Réduction des matériaux d’emballage
- Réduction du coût des frayeurs
- Garantir la qualité et l’assurance ISO de l’usine
Grâce à notre processus de kitting et d’assemblage bien défini, l’équipe de Siemongarantit l’efficacité et l’exactitude des commandes, et les kits finaux font l’objet d’un contrôle ponctuel afin de garantir la qualité comme mesure finale de précision. Le maintien en stock de kits préemballés permet aux clients de Siemonde réagir rapidement en cas d’augmentation soudaine de la demande.
Essais de produits
Une grande partie de l’équipement de mesure précis utilisé par les laboratoires de R&D de Siemon est le même équipement haut de gamme que celui utilisé par les laboratoires d’essai de tiers. La vérification des performances sur site est cruciale pour nos processus de R&D, car elle garantit que nous respectons ou dépassons les spécifications de l’industrie. En développant continuellement de nouvelles méthodes et procédures d’essai, les niveaux de qualité et de performance atteignent de nouveaux sommets, ouvrant la voie aux technologies de demain.
- Testeurs de taux d’erreur sur les bits
- Analyseurs de réseau
- Réflectomètres optiques à domaine temporel
- Scopes intelligents
- Interféromètres
- Mesureurs de perte d’insertion
- Commutateurs optiques
- Chambres de l’environnement
- Mètres à réflexion arrière
- Tables de vibration
Ingénierie - La rencontre de la forme et de la fonction
Siemon s’efforce de comprendre les besoins actuels de ses clients, d’anticiper leurs besoins futurs et de développer les meilleures solutions possibles. Les ingénieurs de Siemon utilisent les outils technologiques, les ressources et les normes industrielles les plus avancés comme base pour le développement de nouveaux produits, ce qui garantit une qualité et des performances optimales. Lorsque nos ingénieurs conçoivent un nouveau produit, ils le font en sachant que les composants individuels requis peuvent être fabriqués selon les normes les plus exigeantes.
Recherche et développement - L'innovation réalisée
Avec plus de 400 brevets liés au câblage de réseau, Siemon Labs investit massivement dans la recherche, le développement et ses capacités de production, ce qui témoigne de l’engagement de longue date de Siemonenvers ses clients et l’industrie. Nos ingénieurs en développement de produits et nos laboratoires de R&D combinent des équipements d’ingénierie de pointe et des capacités de prototypage avec des années d’expérience, afin d’être à la pointe de l’industrie en matière de développement de solutions innovantes de connectivité à haut débit. Ces mêmes experts et ressources sont alignés pour travailler individuellement avec nos clients afin de résoudre leurs problèmes uniques de connectivité à haut débit.
Développement de produits - Processus = Excellence
La société Siemon utilise un processus de Stage Gate composé de cinq étapes qui jouent un rôle déterminant dans la mise au point de nouveaux produits. Le processus permet l’idéation, l’affinement et la validation à chaque étape, ce qui permet d’obtenir un produit répondant exactement aux exigences du client et prêt à être lancé.
Gestion de projet - Tranquillité d'esprit
En travaillant avec les équipes de projet de nos clients, nous les aidons à concevoir des solutions personnalisées pour résoudre des problèmes commerciaux, tout en leur donnant les moyens de créer des avantages innovants, durables et compétitifs. SiemonGrâce aux capacités de gestion de projet de l’entreprise, nous avons aidé certaines des plus grandes sociétés de services financiers, de services Web, de télécommunications, d’industrie, d’énergie et de fabrication du monde à développer des produits de premier ordre.
